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    2. 技術文章
      電鍍電源之真空電鍍的做法
      點擊次數: 發布時間:2016-9-9 16:39:34
        常見的塑膠產物電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法如今是一種電鍍電源比力盛行的做法,做出來的產物金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,本錢較低,對環境的凈化小,如今為各行業廣泛接納. 
        真空電鍍實用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產物.同時因其工藝流程龐大、環境、設置裝備擺設要求高,單價比水電鍍昂貴. 
        現對其工藝流程作簡要介紹:產物表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝. 一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留氛圍泡,無機氣體,而在放置時會吸入氛圍中的水分.
        別的,由于塑料表面不敷平整,間接電鍍的工件表面不光滑,光芒低,金屬感差,而且會出現氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,而且根絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的結果得以顯現. 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等. 水電鍍因工藝較簡單,從設置裝備擺設到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛使用. 
        常見的塑膠產物電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法如今是一種比力盛行的做法,做出來的產物金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,本錢較低,對環境的凈化小,如今為各行業廣泛接納. 
        但水電鍍有個缺點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的結果也不是很理想).而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的使用范圍被限定了.而真空電鍍可達200℃左右,這對利用在低溫的部件就可以舉行電鍍處置懲罰了.像風嘴、風嘴環利用PC料,這些部件均要求耐130℃的低溫.另,一般要求耐低溫的部件,做真空電鍍都要在最后噴一層UV油,這樣使得產物表面即有光芒、有耐低溫、同時又保證附著力.  
        兩種工藝的優缺點: A、簡單來說,真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需后續舉行特別的噴涂處置懲罰,本錢當然高些. B、水電鍍顏色較單調,一般只有亮銀和亞銀等多數幾種,對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水點銀等八門五花的七彩色就無能為力了.
        而真空電鍍可以解決七彩色的問題. C、水電鍍一般的鍍層材質接納“六價鉻”,這是非環保材料.對于“六價鉻”有如下的要求: 歐盟: 76/769/EEC:克制利用; 94/62/EC:<100ppm; ROHS:<1000ppm 云云嚴格的要求,海內一些廠家已開始嘗試利用“三價鉻”來替換“六價鉻”;而真空電鍍利用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求.  
        簡單一點,就是在真空狀態下將需要涂覆在產物表面的膜層材料經過等離子體離化后堆積在工件表面的表面處置懲罰技術. 它有真空蒸發鍍,濺射鍍,離子鍍等,獲得這些堆積要領的途徑有多種:電加熱、離子束、電子束、直流濺射、磁控濺射、中頻濺射、射頻設置裝備擺設、脈沖濺射、微波加強等離子體、多弧等等很多種要領,可以根據的需求和經濟技術條件思量選用的涂層設置裝備擺設.  
        但是由于獲得真空和等離子體的儀器設置裝備擺設精密昂貴,而且堆積工藝還掌握在多數技術職員手中,沒有大量被推廣,其投資和日常生產維護用度昂貴.但是隨著社會的不斷前進,真空電鍍的上風會越來越明顯,在某些行業取代傳統的濕法電鍍是大勢所趨. 
        相對于傳統的濕發電鍍,真空電鍍具有以下好處: 1.堆積材料廣泛:可堆積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法堆積的低電位金屬,通以反響氣體和合金靶材更是可以堆積從合金到陶瓷乃至是金剛石的涂層,而且可以根據需要設計涂層體系. 2.節約金屬材料:由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐化功能等相當精良,堆積的鍍層可以遠遠小于通例濕法電鍍鍍層,達到節約的目標. 3.無環境凈化:由于所有鍍層材料都是在真空環境下經過等離子體堆積在工件表面,沒有溶液凈化,以是對環境的危害相當小.  
         
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